RECRUIT

兄が車いじりをする姿を間近で見ていたこともあり、モノづくりに関わる仕事をしたいと思っていました。どの企業がいいのか、高校の先生にも相談しながら、インターンシップや工場見学にも参加しました。結果、さまざまな分野のモノづくりに欠かせないポンプを製造する三和ハイドロテックに入社を決めました。
入社後は品質管理部で2年間検査業務を担当し、その後加工部門に異動になりました。「いろんなことを経験して学んでほしい」と上司に言われたのですが、その通りで、外観検査で身についた製品を丁寧に見るスキルが、今の加工業務にとても役立っています。

ポンプの重要なパーツであるインペラーの加工と、加工グループの工程管理も担当しています。インペラーはポンプ内で回転して液体を移送する部品で、羽根車と呼ばれるように羽がついた円盤状のものです。これをNC旋盤で加工していきます。外径を小さくするのが主な作業ですが、歪みをとってバランスを取ることが大事で、難しい作業です。プログラムを組んで私が機械を動かしていきます。
機械が動いている間に、工程管理を行います。ポンプ製造にはさまざまな部品の加工工程があり、汎用旋盤やマシニングセンタなどの機械を使って加工していきます。日々の進捗を確認しながら「いつ・どの機械で・何を加工するか」を判断して、最適な工程を組み立てるのが私の担当です。状況を見ながら判断・調整する難しい仕事ですが、各工程の先輩に話を聞いたり、技術を間近に見られるので、よい勉強になっています。

インペラーを加工して予定通りに次工程に引き渡せたときや、工程管理で自分が組み立てた計画が滞りなく完了したときに、大きな達成感とやりがいを感じます。上司から「藤井さんがやっているのは大事な仕事で、それができるのはすごいこと」と励ましてもらうなど、自分でも成長を実感できています。
とくに責任感が強くなったことは、大きな成長です。自分が立てる工程に抜けがあれば、加工が遅れて納期に影響するため、細心の注意を払って取り組んでいます。それができるのは、高い技術力を持った先輩たちの協力があるから。モノづくりは一人で完結できない仕事ばかりなので、みんなで協力し合うチームワークがあって、よい製品ができるのだと思います。

先輩に学びながら、汎用旋盤をはじめとした新しい機械操作や工程に積極的に挑戦中です。私が技術を磨いてできる仕事が増えれば、加工全体の業務の効率化に役に立てると思います。新技術や新製品に対応できる幅広いスキルを身につけ、チームに貢献したいです。
また、将来的には加工の工程管理にデジタル技術を導入して、作業の可視化や効率化などDX化に挑戦するのが目標です。自分で改善策や効率化のアイデアを提案したいし、上司からも期待されています。本社にはDX推進室もあるので、ぜひチャレンジしたいです。

日々感じるのは、加工グループの技術力の高さです。私が「この部品ならこれくらいの加工時間が掛かる」と予測して工程を組んでも、先輩たちは想定を超える早さで仕上げてくれます。急な案件が発生しても、落ち着いて問題を解決して加工をやり切る対応力にも驚きます。
そんなすごい技術者集団ですが、先輩たちはとてもフレンドリーで、職場は明るく和やかな雰囲気です。年下の私にも対等な立場で向き合い、協力してくれます。人間関係がいいから、経験の浅い私でも工程管理を担当できるのだと思います。「愛車のためにどんなタイヤを選んだらいいか」そんなプライベートな相談もできる、アットホームな雰囲気です。
育児休暇など安心して働ける制度も整っているので、長く仕事を続けていきたいです。