A1：

ガラポンのインペラーは、一般的なフルオープンインペラーと比べて羽根の形状が特殊で放射状になっています。その為、羽根と羽根との重なりが無く、羽根自体の長さも短くなっています。(この形状が海星(ヒトデ)に似ている事からアステロイド型フルオープンインペラーと呼んでいます) この為に、気泡がインペラー内に留まることなく排出されます。また、シュラウド部の切り込みが非常に深く、事実上シュラウドはほとんど有りません。この事によりスラリーの付着･詰まりが発生しません。

更に羽根入口部は、一般的なフルオープンインペラーに比べて羽根中心部付近まで延長され、羽根枚数が多いのも特徴です。この事はインペラーを通過する際の気泡を細分化させ、より気泡を排出しやすくします。

(左)一般フルオープンインペラー(弊社ID型)、(右)「ガラポン」インペラー

A2：

｢ガラポン｣は自吸式ポンプではありません。但し、ケーシングの構造変更で自吸性能を持たせる事も可能ですので、詳細はお問い合わせ下さい。

A3：

①タンクボトムポンプとして		製品･液体の完全払出し。タンク･配管の洗浄液を完全に回収。 洗浄廃液の排水溝への放出量を極端に少なくできる。
②オーバーフロー液の回収		タンクの液面が所定レベル以上になってオーバーフローしてきた液だけを連続又はバッチ輸送する。 レベルコントロール装置が不要となり省力化が可能。
③流入する液を溜める事無く  連続送液		タンクへの流入量とポンプ揚液量をバランスさせて連続運転できる。 レベルコントロール･中継タンク･ピットが不要。
④気泡混入液を輸送する		気泡をしずめる為の中継タンクが不要。消泡剤が不要。溶液に反応ガスを注入後、脱気工程(脱気用ﾀﾝｸ)が不要。

A4：
①プラント建設費の削減：レベルコントロール装置や中継タンク、ピット等が不要。
②プラントサイト、装置のコンパクト化、運転操作並びにプロセス工程の省力化が出来る。
③ランニングコストの削減：･消泡剤が不要。
④生産性向上： ･製品･原料の全量払出しが出来る。
⑤環境保全： ･タンクや配管内の洗浄液を完全に回収でき、洗浄廃液の排水溝への放出量を極端に少なくできる。

A5：
①樹脂スラリ－（ABS,PPS,RB,PVC,PC,PET,フッ素系樹脂,ポリアセタ－ルetc）
②有機スラリ－(TPA,フマ－ル酸,フタ－ル酸,アジピン酸etc)
③無機スラリ－(KCl,NaCl,サラシ粉,カルシウム,石膏,染料,顔料etc)
④その他（廃水,活性炭,白土,珪藻土,磁性酸化鉄,硫酸銅etc）